Технология и оборудование для рециклинга металлоотходов
Назначение
Проблема утилизации, переработки и использования металлоотходов - стружки, окалины, шлаков, пыли от металлургических производств и металлообрабатывающих цехов является одной из острейших проблем, с которой сталкивается большинство машиностроительных предприятий. Наиболее остро стоит этот вопрос в тех регионах, где нет крупных металлургических предприятий, имеющих доменное производство, в том числе для Беларуси, Прибалтики, большинства стран Восточной и Западной Европы. УП «Технолит» совместно с кафедрой «МиТЛП» ГГТУ им. Г. О. Сухого предлагает оригинальное решение этой проблемы: восстановление и переплавку металлоотходов в ротационных газопламенных или жидкотопливных печах. Описание проекта
Предлагаемая технология рециклинга металлотходов включает в себя две стадии:
* восстановление металла из оксидов (сульфидов и других соединений) в безокислительной атмосфере в присутствии восстановителя (отсев кокса, электродный бой и т. д.); * расплавление восстановленного металла и доводка расплава до требуемого химсостава.
Обе стадии технологического процесса реализуются в одном технологическом агрегате - ротационной качающейся плавильной печи. В зависимости от стадии процесса в печи с помощью регулировки соотношения «газ (или жидкое топливо) - воздух» создаётся восстановительная или окислительная атмосфера. Регулировка температуры осуществляется изменением подачи топлива и путём обогащения дутья кислородом (в случае переработки железоуглеродистых сплавов). Ротационная установка позволяет перерабатывать отходы практически любых металлов и в любом состоянии: от кускового лома до измельчённой стружки, включая сильно окислённые (окалину, металлургическую пыль) и загрязнённые отходы (стружку от металлорежущих станков). Футеровка печи, мощность горелочных устройств, рабочая ёмкость печи и ее габариты выбираются в зависимости от типа перерабатываемых отходов и требуемой производительности.
Преимущества ротационной печи по сравнению с традиционными тигельными, отражательными, котловыми и барабанными печами, используемыми для переработки отходов:
* снижение удельных энергозатрат на 20-25 %; * сокращение расхода флюсов на 10-15 %: * повышение производительности на 30-35 % при одинаковой тепловой мощности; * возможность переработать практически любую шихту без предварительной подготовки; * возможность активного ведения всех металлургических процессов (восстановления, расплавления, перегрева, модифицирования, перемешивания и т. д.).
Стадия разработки
Опытный образец, готовая продукция. Патент РБ № 2770 от 01.03.2006г. Первая ротационная качающаяся печь ёмкостью по расплаву 0,6мЗ была изготовлена по заказу ООО «Авангард Юнион» (г. Липецк, РФ) для получения чернового свинца из окисно-сульфатного шлама. Предложения по сотрудничеству
Продажа лицензии, продажа готовой продукции. Объём инвестиций, период окупаемости
настоящее время разработаны плавильные агрегаты ёмкостью от 0,3 до 2м3 и временем плавки 1—2 часа. При средней стоимости 20—50 тысяч евро их окупаемость не превышает 3—4 месяцев. Организации-разработчики
Технопарк БНТУ "Метолит"
Республика Беларусь, 220013, г. Минск, ул. Я. Коласа, 24
Главная 
